降本增效 | 圣雄能源氯碱分公司电仪车间烧碱蒸发一二效中压蒸汽流量计改造实现国产化替代

近期，圣雄能源氯碱分公司电仪车间顺利完成了烧碱蒸发一二效中压蒸汽流量计改造工作，此次改造降低了设备维护频次，减轻了员工工作量。

据了解，烧碱蒸发一二效中压蒸汽流量计原来使用德国生产的E+H流量计，不仅造价昂贵，且在使用过程中需额外增加压力传感器做温压补偿配合使用。压力传感器安装在蒸汽管道上方，由于蒸汽温度高，传感器内部电路板常有损坏，备件损耗高，易造成设备故障停机，导致设备维修频次较高，人员工作量大。

针对以上问题，电仪车间成立攻关小组，多次讨论后决定将原有2台E+H流量计替换为国产的涡街流量计，采购成本降低且改造后变送器内置有温压传感器，能自动进行补偿计算流量值，不再需要额外接入压力变送器单独采集，后增加二十公分长度螺纹状散热管，能有效避免和隔离因高温对设备造成的故障，投入使用后设备故障率大幅度降低，设备运行平稳可靠。

电仪车间党支部书记、主任朱晓红说：“烧碱蒸发一二效中压蒸汽流量计用国产化涡街流量计替代后，在实际生产中运行更稳定，采用压力流量一体式设计，无需单独接入压力传感器，有效节约了成本，且设备独特的构造使其故障率显著降低，改造后每年可节约维修成本3万元。”

下一步，电仪车间将对剩余2台流量计继续优化改造，聚焦动力制氮机控制箱散热通风改造、氯乙烯精馏各储罐加装切断阀改造等降本增效项目，持续进行优化改进，降低人员工作强度，提升设备运行的高效性与稳定性，为企业高质量发展贡献力量。