新中泰 再出发 | 回首路 望前路 砥砺前行——圣雄能源氯碱分公司电仪车间“独家记忆”

奋斗中送走岁月，实干中铸就辉煌，不知不觉2024年已接近尾声。圣雄能源氯碱分公司电仪车间在公司党委的带领下，以党建为引领，以生产任务指标为主线，圆满地完成了各项工作任务。

DCS技术员李跟强在机柜间接线校线（孙莉摄）

红色党建领航向，奋进征程谱新章。为提高全员政治素养，电仪车间党支部利用车间例会、班前班后会，结合“三会一课”,以集体学与自学、线上学与线下学相结合的形式共计开展政治理论学习50次、思想文化“揭批改”大讨论活动23次、专题警示教育11次，发展党员2名。车间成立的党员技术攻关突击队、大检修突击队今年带领车间完成23项降本增效项目，创收效益超900万元，其中利用一二期大检修机会对故障率最高的电解DCS系统着重进行改造，完成了电解所有工艺控制、联锁控制等软件编程组态、2033个模拟量点的位移、接线调试系列工作。目前新系统运行稳定，装置的自动优化水平得到了进一步提升。

压紧压实安全责任，加大隐患排查整治。车间依据生产实际，全面压实压牢安全生产责任。全年持续开展隐患排查治理工作，组织综合检查、电气仪表专项检查、节前检查37次，针对检查出的问题列明整改措施及时间节点，通过责任到岗到人，确保做到闭环管理。开展车间级培训73次，受训人数达1095人；特种作业取复证培训5次，受训人数110人，通过率100%。开展“管理人员带党员”培养10人，承包商培训18次，培训人数217人。开展车间级应急演练11次，班组级应急演练24次，车间级岗位练兵10次，全方位筑牢车间安全防线。

电工马哈给正在进行接线调试（孙莉摄）

设备升级换新貌，精细管理促降本。为促进企业生产经营管理，认真贯彻公司降本增效部署要求，电仪车间对设备顽瘴痼疾敢于创新突破，不断进行技术改造。其中，完成了聚合1#2#脱盐水加料泵改造，通过改造后采用高压变频器，将启动电流由原来的160A降低到40A，每次启动电动机电流可以匀速提高，降低转子绕组的感应电流，避免电机断轴和电机接地的风险。电磁阀、喷淋阀的国产化的改造，每年节省超20万元，这一举措不仅节约了生产成本，在后期的维护和维修方面也更加便捷

干在实处永无止境，走在前列要谋新篇，新的一年电仪车间将严格落实“新中泰再出发”活动系列要求，持续深入推进党员责任区的创建活动，带领深入现场督查隐患整改、创新创效、技术攻关等重点工作，全力以赴保障新征程上企业安全高质量发展。