降本增效 | 圣雄能源氯碱分公司聚合车间完成脱盐水加料泵升级改造

近日，圣雄能源氯碱分公司聚合车间成功完成脱盐水加料泵升级改造，有效提升了设备运行的稳定性，为公司降本增效做出了积极贡献。

据悉，脱盐水加料泵是聚合釜加料过程中的关键设备，其运行状况直接影响着聚合反应的效率和产品质量。然而，原有设备在启动时电流瞬间达到峰值，容易导致电机转子断条、定子绕组绝缘老化等问题，不仅增加了设备故障率，也埋下了安全隐患。

针对这一问题，聚合车间与氯碱分公司设备部、电仪车间等部门通力合作，深入研讨解决方案。经过反复论证，最终决定为脱盐水加料泵增加变频器，将启动电流由160A降低至40A，从而降低转子绕组的感应电流，避免电机损坏和电网接地故障。

升级改造后的脱盐水加料泵启动时电流平稳上升，不再出现超电流现象，电机运行更加稳定可靠。同时，通过变频器调节流量，使加料过程更加精准，提升了生产效率。

脱盐水加料泵变频柜（刘鹏鹏摄）

设备员朱亮说：“此次升级改造，既解决了生产中的问题，又降低了设备故障率和维护成本，平均每年可节省20余万元的电机维保费用。”

下一步，聚合车间将紧紧围绕“五小创新”“降本增效”“隐患排查治理”等重点工作，制定年度工作任务目标，为2025开好局、起好步，为高质量完成全年目标任务奠定坚实基础。