基础管理 | 圣雄能源氯碱分公司电仪车间顺利完成氯乙烯压缩机风机改造

近日，圣雄能源氯碱分公司电仪车间对1#、2#装置氯乙烯压缩机风机回路实施优化改造。本次改造通过在控制回路主空气开关旁并联安装独立空气开关，并为PLC系统配置不间断电源（UPS），实现了冷却风机电源与PLC控制系统的完全独立供电。

氯乙烯车间1#、2#装置压缩机原设计采用顶部冷却风机（功率3kW，额定电流6A）进行机箱散热及氯乙烯气体聚集防护，冷却风机与压缩机主机共用PLC控制，当冷却风机回路发生接地或短路故障时，主电源空气开关跳闸将导致PLC失电，进而引发压缩机非计划停机，直接影响生产安全。

电仪车间电工马哈给正在测量电压（周国萍摄）

针对这一隐患，电仪车间党支部组建专项攻关小组，经多方案比选论证，最终选定最优改造方案，攻关小组科学制定施工计划，分批次利用工艺车间停机窗口高效完成改造。在主控回路增设独立空气开关，同时为PLC配置UPS供电系统，使冷却风机供电回路与PLC电源完全隔离。改造后，即便冷却风机回路发生异常导致其空气开关跳闸，PLC仍可通过UPS持续稳定供电，有效杜绝因电源故障引发的停机风险。

电仪车间副主任苟重阳说：“此次改造虽需投入较多资源，但彻底解决了控制回路故障导致的非计划停机问题，改造后设备稳定性显著提升，为安全生产提供了坚实保障。”

后续，电仪车间将持续深化“四技”应用，鼓励员工立足岗位开展“五小”创新活动，通过技术改良、流程优化等手段，实现降本增效与质量提升双目标，为公司高质量发展注入创新动能。