安全生产 | 圣雄能源电石分公司原料一车间皮带机热成像仪正式投用

4月6日，圣雄能源电石分公司一期集控室内，原料一车间烘干主控艾菲亚正通过智能终端查看热成像监测数据。随着最后一台热成像仪调试完成，原料一车间皮带机智能监测系统全面投运。

热成像仪调试阶段（陈健英摄）

电石分公司原料一车间承担着电石生产年输送原料90万吨的输送重任，皮带机是电石生产的重要“动脉”，其运行状态直接影响生产连续性、稳定性。车间现有皮带机67条，总长超7000米。传统人工巡检模式难以实现设备状态实时监控，且巡检效率低，安全性差。作为车间“党建+安全生产”的创新实践项目，党支部将皮带机智能监测纳入党员责任区考核，为破解这一难题，通过“揭榜挂帅”机制激发技术创新活力。车间党支部组建“党员技术攻关队”，针对皮带机关键部位推进智能监测系统，在皮带机上方安装7套高精度热成像仪，通过远传实现设备温度异常智能预警。

“现在系统每2秒采集一次温度数据，一旦超过设定值立即触发主控界面报警。”车间副主任阚帅在集控中心展示实时监控画面时介绍，该系统投运后已成功预警1起物料温度异常事件，实现了温度异常主控实时监控，立即做出调整。

烘干上料工常建军对新系统赞不绝口：“现在主控坐在集控室就能实时掌握物料温度变化，既安全又高效。”目前，车间正计划将该技术推广至电机、滚筒等设备，构建全流程智能监测网络，为电石生产筑牢智能化安全防线。