降本增效 | 圣雄能源氯碱分公司动力车间完成1#装置VCM冷凝液进中水反渗透水箱项目改造

近日，圣雄能源氯碱分公司动力车间顺利完成1#装置VCM冷凝液进中水反渗透水箱项目改造，此次改造不仅提升了装置自动化水平，还通过水资源分级利用达到了降本增效的效果。

据了解，1#装置VCM冷凝液日常运行时水质指标优异。但这部分冷凝液直接进入循环水池作为系统补水，虽满足基本需求，但未能充分发挥其潜在价值，优质冷凝液未被高效利用。

设备外景（解雨欣摄）

此问题一经发现，动力车间即刻成立攻关小组，从冷凝液特性和成本控制等方面综合分析，最终提出将VCM冷凝液回用至中水反渗透的创新方案。通过改造并接入DCS控制系统，设置自控程序，将电导率控制在预设范围内，系统根据预设程序精准控制电磁阀的开闭，使VCM冷凝液进入中水反渗透水箱，实现远程监控和自动化控制。

“改造后，VCM冷凝液实现资源化回用，年节约原水约12万立方米，折合成本超30万元。不仅降低了水资源的浪费，更减少了废水排放量，实现了水资源阶梯式利用。”动力车间技术员董立赏介绍道。

下一步，圣雄能源氯碱分公司动力车间将持续以“提质增效”为目标，继续秉承创新创效、降本增效理念，不断探索新技术、新方法，为“新中泰再出发”贡献更多力量。