降本增效 | 圣雄能源电石分公司电石四车间出炉卷扬机钢丝绳挂环直径技术改造正式投用

圣雄能源电石分公司电石四车间全员积极落实集团公司2025年工作会议精神，致力于创新与效益提升。自4月起，圣雄能源电石分公司13号电石炉出炉卷扬机钢丝绳挂环直径技术改造已顺利完成投用并取得显著成效。

技术攻关队现场研判（杨朝华摄）

在电石生产系统中，出炉卷扬机钢丝绳是维系高温炉口操作安全的关键部件。改造前挂环因直径偏小、牵引角度尖锐，导致钢丝绳在频繁受力过程中产生过度磨损，平均每45天即需更换。为彻底解决设备损耗高的问题，电石四车间技术攻关小组经过3轮参数优化，最终根据方案完成设备改造。

13号电石炉1号卷扬机改造后投入运行以来，钢丝绳表面磨损量由原先的每月1.2mm降至0.3mm，使用寿命延长3倍以上。对比改造前后数据，单台设备年维护频次由8次减至2次，预计年度节约维护成本19.2万元每年。更为重要的是，全公司卷扬机设备故障停机时间由年均128小时压缩至32小时，保障了生产连续性的提升。

“这项改造看似简单，实则蕴含力学设计的精妙平衡。”电石四车间设备员王彦伟说，我们在改造前进行10余次动态载荷测试，本次设备改造不仅兼具实用性与创新性，而且实现了直接经济效益。目前，该技术方案已在电石分公司四个电石车间得到推广应用。

电石四车间党支部书记、主任赵晓春说：“本次设备改造充分体现了‘技术降本’与‘精益管理’深度融合，同时也生动地阐释了‘小改造创造大价值’的设备管理理念。在今后工作中，电石四车间全体干部员工将持续深入贯彻落实集团公司‘质量管理元年’战略部署，通过技术创新推动质量与效益双重提升，为公司高质量发展贡献力量。”